SF6(六氟化硫)是一種絕緣介質，絕緣強度是空氣的2.33倍，滅弧能力是空氣的100倍，所以一般用作斷路器的滅弧介質。

　　水分對SF6性能影響最大，所以一般3個月要測一次SF6氣體的含水量，待穩定后一年測一次，安裝SF6封閉式電氣元件要注意在無風沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80%條件下進行，并注意防塵防潮。

　　SF6電力設備(斷路器、GIS PASS 等)在交接、大修或運行1-3年后，應進行以下預防性試驗項目的檢測:

　　(1) SF6氣體的濕度、密度、毒性、酸度、CF4空氣、可水解氟化物和礦物油等項目的.

　　(2) SF6氣體泄漏試驗。用靈敏度不小于1x10* (VV)的檢漏儀對各氣室密封部位、管道接頭等處進行SF:氣體泄漏檢測。要求檢漏儀應不報警，年漏氣率不大于0.5%或按制造廠 要求。對電壓等級較高的斷路器以及GIS (SF6封閉式組合電器)，因體積大可用局部包扎法檢漏，每個密封部位包扎后歷時5h.測得的SF6氣體含量(VV)不大于15x10*.

　　(3)輔助回路和控制回路絕緣電阻采用500V或1000絕緣電阻表測試，絕緣電阻值應不小于2M。

　　(4)耐壓試驗。在SF6氣體額定壓力下，交流耐壓或操作沖擊耐壓的試驗電壓為出廠試驗電壓值的80%。對GIS試驗不包括其中的電磁式電壓互感器及避雷器，但在投運前應對它們進行電壓值為最高運行電壓的5min檢查試驗;罐式斷路器的耐壓試驗包括合閘對地和分閘 斷口間兩種方式;分閘狀態下兩端輪流加壓，另端接地; 對定開距斷路器和帶有合閘電阻的斷路器必須進行斷口間耐壓試驗。有條件時，組合電器可在交流耐壓試驗的同時測量局部放電。

　　(5)輔助回路和控制回路的2kV交流耐壓試驗(可用2500V絕緣電阻表代替，耐壓試驗后的絕緣電阻不應降低)。

　　(6)斷口間并聯電容器的絕緣電阻、電容量和tanδ:瓷柱式斷路器可與斷口同時測量，測得的電容值和tanδ與原始值比較，應無明顯變化;罐式斷路器(包括GIS中的斷路器)按制造廠規定:單節電容器按電容器的規定。

　　(7)合閘電阻值和合閘電阻的投入時間。合閘電阻值除制造廠另有規定外，阻值變化允許范圍不應大于士5%;合閘電阻的投入時間按制造廠規定校核。

　　(8)斷路器的速度特性。測量方法和測量結果及合閘、分閘時間及合分(金屬短接)時間，主觸頭、輔觸頭的配合時間應符合制造廠規定。

　　(9)斷路器的時間參量。斷路器的合閘、分閘同期性(除制造廠另有規定外)應滿足相間合閘不同期不大于Sms,相間分閘不同期不大于3ms,同相各斷口間合閘不同期不大于3ms，同相各斷口間分閘不同期不大于2ms。

　　(10)合閘、分閘電磁鐵的動作電壓。操動機構合閘、分閘電磁鐵或合閘接觸器端子上的 最低動作電壓應在操作電壓額定值的30%~ 69%之間。并聯合閘脫扣器應能在其交流額定電壓的85%~110%范圍或直流額定電壓的80%~110%范圍內可靠動作:并聯分閘脫扣器應能在其額定電源電壓的65%~ 120%范圍內可靠動作，當電源電壓低至額定值的30%或更低時不應脫扣。在使用電磁機構時，合閘電磁鐵線圈通流時的端電壓為操作電壓額定值的80%(關合電流峰值不小于50kA時為85%)時應可靠動作;進口設備按制造廠規定。

　　(11)導電回路電阻。應采用直流壓降法測量，電流不小于100A, 并符合敞開式斷路器的測量值不大于制造廠規定值的120%;對GIS中的斷路器按制造廠規定。

　　(12)分閘、合閘線圈直流電阻。用1000V絕緣電阻表，分閘、合閘線圈的直流電阻應符合制造廠規定，絕緣電阻不應小于1MQ。

　　(13) SF6氣體密度監視器(包括整定值)檢驗。按制造廠規定。

　　(14)壓力表校驗(或調整)，機構操作壓力(氣壓、液壓)整定值或校驗，機械安全閥校驗。按制造廠規定;對氣動操動機構應校驗各級氣閥，如減壓閥及機械安全閥的整定值。

　　(15)操動機構在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓下降值)。按廠方規定。

　　(16)液(氣)壓操動機構的泄漏試驗和油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉時間。

　　(17)液壓操動機構及采用差壓原理的氣動操動機構的防失壓慢分試驗。

　　(18)閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能。